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锅炉软化水的简介及操作注意事项
锅炉软化水的简介及操作注意事项

 

设备简介:
锅炉软化水设备是针对锅炉长垢而推出的一种原水预处理装置,去除原水中的钙、镁离子以及导致锅炉长垢的元素。
锅炉软化水设备软化原理:
  含有钙、镁离子浓度较高的自来水通过离子交换剂层,钙、镁离子被交换剂所吸附,并将交换剂中的钠离子置换于水中,从而使硬度较高的自来水交换变成软化水,化学反应式如下:
  Ca2+ + 2NaR = 2Na+ + CaR2
  Mg2+ + 2NaR = 2Na+ + MgR2
  随着交换过程的不断进行,交换剂中的钠离子被大部分或全部置换后,出水中便含有钙、镁离子(出现了硬度)。当出水硬度超过规定指标后,必须用一定浓度的食盐溶液进行再生,使离子交换剂重新恢复交换能力。再生过程的化学反应式如下:
  CaR2 + 2Na+ = 2NaR + Ca2+
MgR2 + 2Na+ = 2NaR + Mg2+
锅炉软化水设备再生过程:
1、反洗:工作一段时间后的设备,会在树脂上部拦截很多由原水带来的污物,把这些污物除去后,离子交换树脂才能曝露出来,再生的效果才能得到保证。反洗过程就是水从树脂的底部洗入,从顶部流出,这样可以把顶部拦截下来的污物冲走。这个过程一般需要5-15分左右。
 
2、吸盐(再生):即将盐水注入树脂罐体的过程,传统设备是采用盐泵将盐水注入,全自动的设备是采用专用的内置喷射器将盐水吸入(只要进水有一定的压力即 可)。在实际工作过程中,盐水以较慢的速度流过树脂的再生效果比单纯用盐水浸泡树脂的好,所以软化水设备都是采用盐水慢速流过树脂的方法再生,这个过程一般需要30分左右,实际时间受用盐量的影响。
 
3、慢冲洗(置换):在用盐水流过树脂以后,用原水以同样的流速慢慢将树脂中的盐全部冲洗干净的过程叫慢冲洗,由于这个冲洗过程中仍有大量的功能基团上的钙镁离子被钠离子交换,根据实际经验,这个过程中是再生的主要过程,所以很多人将这个过程称作置换。这个过程一般与吸盐的时间相同,即30分左右。
 
4、快冲洗:为了将残留的盐冲洗干净,要采用与实际工作接近的流速,用原水对树脂进行冲洗,这个过程的出水应为达标的软水。一般情况下,快冲洗过程为5-15分。
处理参数:
原水硬度:3-10mg-N/L(1mg-N/L=2.8德国度=50mg/LCaCO3硬度),如原水硬度高于10mg-N/L,选型时加大一个型号或采用二级软化。
●出水口硬度:≤0.03mg-N/L
●入口水压:0.2-0.6Mpa
●工作温度:2-50℃
●自控电源:220V,50Hz
●耗电量:<10W
●盐耗:<100克/克当量
工作程序:
1. 供水:未处理的水通过树脂层,发生交换反应,产生软水。
2. 反洗:水从树脂层下部进入,松动树脂,去除细碎杂物。
3. 进盐水再生:利用较高浓度的盐水(Nacl)流过树脂,将失效树脂重新还原为钠型可用树脂。
4. 冲洗:按照供水时的流程使水通过树脂冲洗掉多余的盐液和再生交换下来的钙、镁离子。
5. 注水:向盐箱内注水,溶解食盐,以备下次再生所用。
锅炉软化水设备注意事项:
  输入的电压电流安稳,避免电控设备烧损。电控设备外部应安装密封罩,避免受潮和水浸。定时向盐箱内加固体颗粒食盐,有必要确保盐箱内食盐溶液处于过饱和状况。加盐时要注意不要将固体颗粒食盐撒入到盐井内,避免在盐阀上结生盐桥,阻塞吸盐管路。
  因为固体颗粒食盐中含有一定量的杂质,大量的杂质会沉积在盐箱底部,阻塞盐阀,所以要定时整理盐箱底部的杂质。清洁时可翻开盐箱底部的排污阀,用清水冲刷直至无杂质流出停止,盐箱的清洁周期应根据固体颗粒食盐的杂质含量来断定。
  定时查看射流器及吸盐管路的气密性,避免漏气而影响再生作用。每年要将软水器拆开1次,整理上下布水器及石英砂垫层内的杂质,并查看树脂的损耗量和交流能力,更换老化严峻的树脂,关于铁中毒的树脂可用盐酸溶液进行复苏。
 
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